线性动力系统
挤压,切割和冲压技术被革新!
- 在基座板上一个气缸配两个导柱 通过安斯特·马克西米利 宾格勒先生25年前的研发而被更换(见2.)
- 此发明至今仍在使用。昂贵的气缸被一个密封的扁平软管代替
- 在相同的压力下,L.P.系统,一个由斯宾格勒科技公司已经申请了专利的新发 明,使设备缩小大约一半,同时可便宜近50%
具有最高功率的最小的压力传感器
L.P.系统革新了挤压,切割,冲压和焊接技术。这是一个液压或气动的柱导压力传感模块,其组成包括基座板,软管,动力传输面板,立柱导轨和刀具夹。冲程可在5毫米至30毫米。 相应于该管的宽度和长度在6巴的压力下通过空气或液体介质可产生300〜30000千克力的压力。
- L. P.系统相对压力介质是独立的 – 可空气或液体。
- 通过导管和压力传递导柱的嵌入便可保障始终均衡的线性压力。
- 最适合配用的设备,如热压力机,挤压和切割系统,可加热焊接或冲压设备。
- 导向柱将通过T形导槽连接到支承板。由此,精密导柱不会由于热膨胀而受到损坏,并保持配置准确。
- 由于方形的设计,使其可以安装在一套设备或一个工具的任何位置(挂,卧,侧)
- 无需大的存储,基座板,压力传感器和软管都是按米销售的。立柱导轨和壳体都是标准化的。
- 在所述壳体内有可调节的通风弹簧,其阻值可以是多种多样的,便于为正确的工具调节 压力和定时序列。
- 无摩擦的密封表面确保压力传感器长久的耐用性。
- 冲程已经达到三百万次 – 仍无明显可见的磨损。
- 应用液体作介质时将使用封闭的系统(泵和油箱)
- 附在导柱的方形板和双螺杆防止导柱和压力传感器间的转动。
- 在一个压力传感器平台可以安装很多的压力传输导柱,从而可以线性传输非常高的压力。
L.P. 系统的应用范围
- 3-D冲压摸具
- 热压系统
- 切割系统
- 小件五金冲压
- 横切机配加热切割线
- 配给切割工具的压力传感器
- 模型切割刀具。轮廓被线性切割
- 配给焊接电极的压力传感器(热,超声波和高频焊接电极)
- 横切机
- 压垫至50吨
- 工具置换的轨道,以及其它更多。。。
您的受益略览
- 其他系统相比节省成本:可高达40-50%
- 通过L.P. 系统实现低的设计成本
- 使用标准的软管
- 通过几何模块组合节省时间
- 导管和传感器的可重用性
- 压力传感器的长度可以由设计师自行单独决定
- 小尺寸的压力传感器使CAD设计得以实现(小空间阻滞)
- 所有模型现在都可冲压
- 使用的压力软管已经历了多年验证,至今仍在汽车行业为3-D冲压成型使用,如为:轮罩饰件,车尾箱的纺织物饰件,成型地毡等。